拔丝机的组成，工艺及基本认识
拔丝设备由10台单独的拔丝机组合而成。每台机器都有自己独自的减速机、电机、皮带传动、拉丝锅、丝母座等组成。收线采用双盘收线，由一台力矩电机驱动，通过力矩控制器来控制收线盘具的转速及涨力。排线系统采用光杠无级排线，拔丝机放线使用鼠笼式自然放线架，拔丝机设备控制系统由10台变频器通过单动、联动电位器来控制各拔丝机的转速，拔丝机设备拔丝润滑由专用的循环油系统。
拔丝机安装要求：1、由熟悉机械技术工人安装设备。2、按要求安装好循环油管路。3、电机、电器必须按要求良好接地。4、脚踏开关是用来穿模引头时使用的。
拔丝机组还可以以6台、8台等为1组，可根据用户需要而定。如果厂房面积许可，两台机器间隔距离为200～400mm为宜，但10台机组最短长度为12米。设备安装按地基图。检查各轴承润滑油是否充足，变速器注入齿轮油至适量为止，检查各螺钉是否有松动，拉丝锅排丝部分是否光滑，点动开关看转向是否正向，检查完毕后，再做开机生产。
盘圆拉丝机--冶金行业必备品在冶金行业中盘圆拉丝机是金属线材生产的重要设备，主要功能是将各种线材拉成所需各种规格的细丝。盘圆拉丝机应用最广泛，也最具有代表性，下面就盘圆拉丝机工艺加以介绍。
盘圆拉丝机工艺说明：
(1)放线:拉丝机线材的放线过程，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高精度要求，双变频控制的拉丝机械，利用拉丝环节的丝线张力通圆盘拉伸，也就是通过后道工序拉丝的张力自动放线。
(2)拉丝:不同金属物料，不同的产品精度和要求，拉丝环节有很大的不同，拉丝部分由一台主电机控制(称为主机)，金属线材通过内部塔轮的导引，经过各级模具而逐步拉伸，以达到所要求规格的线材。同时在拉丝时，开启冷却液对模具冷却。
(3)收卷：收卷为双变频拉丝机最为关键的环节，对拉丝机的性能起决定性的影响，也是考验拉丝机电气系统性能的重要依据。收卷由一收卷电机带动收卷盘进行收卷，线材由拉丝部分出来经过张力摆杆，张力摆杆的作用是反馈当前的张力信号给从机，从机根据反馈信号的偏差调节输出频率，以此来保证在收卷过程中恒定的张力。
线材通过张力摆杆上升到一个导轮，然后被牵引到一个排线机的导轮，排线机由单独小型电机驱动作往返运动，功能是把线材匀称的排在收卷盘上;收卷电机带动收卷盘旋转，把由排线机引导的线材自动的卷绕到收卷盘上。到此完成整个收卷过程。当收卷出现异常断线时，系统需自动�；⒋蚩д⑹故站砼炭焖偻３�。
对于拉丝机，相信大家看到这三个字，是不会陌生的，因为前面有这方面的相关知识，而且其的学习与了解，是一直在进行中的。所以，下面不妨来趁热打铁，以便大家能够有进一步认识，在这一产品上，并同时，来增加自己这方面的知识量。
1.铝拉丝机上，怎样来减少粉尘？ 这个的话，对于铝拉丝机这一种拉丝机，其实不难，只要使用集尘设备来收集过滤粉尘，是可以很好达到上述目的的。并且，还可以来降低空气中的粉尘含量。所以说，操作简单而且方便。
2.在拉丝机中，如果进行加热的话，那么要避免什么问题？以及，对于拉丝机聚丙烯拉力，怎样来有效提高？ 首先，对于拉丝机的加热操作，我们应避免的是，要防止其出现加热不均匀等现象。因为，如果加热不均匀的话，那么是会导致塑料融化不均匀等，进而，产生问题。而对于拉丝机聚丙烯拉力的提高，一般来讲，是可以在聚丙烯中添加少量的聚乙烯。来增强其韧性和抗冲击性能，进而来达到目的。
3.拉丝机本身，如果存在机械故障的话，或者是短路的话，那么可以通过什么来判断？以及，其在操作使用上，是否需要一些专业知识？ 如果，拉丝机本身存在机械故障的话，或者是有短路问题的话，那么我们，可以通过一些机械或电气的理论知识，来进行判断。 此外，对于拉丝机的操作使用，以及一些其它方面的工作，建议是有一些专业的理论知识，这样能够来顺利开展和进行工作，并避免一些问题或麻烦，从而，来提高拉丝机的使用性能，以及其利用效果。
