哪些情况会引起拔丝机模具过度磨损？

拔丝机是一款常用的线材拉拔设备，可适用于不同的线材、原料。其应用领域广泛，不仅适用于金属线材，还适用于塑料线材。拔丝机设备结构简单，全金属打造，使用寿命长久。但不合理的操作。导致拔丝机模具过度磨损，缩短其寿命。下面我们看一看，哪些不当的操作会引起拔丝机模具过度磨损？

第一种情况：在拉拔过程中设置不合理的拉拔系数。我们在拉拔线材时首先要设置拉拔系数，如果拉拔系数设置过高，不仅不能生产出合格的产品，而且会使拉丝模具受到过大的内应力。从而导致拔丝机出现磨损或断裂。拉丝机在拉拔过程中本身就存在很大的拉拔力，但这种拉拔内应力存在一个限制，如果超过此限制会导致模具过度磨损，长时间超过此限值，就不得不更换模具了。

第二种情况：拔丝机在拉拔线材时线材和模具的位置放置不合理会导致局部受力过大，拉丝机模具不能达到整体受力的效果，从而引发拔丝机跳动。这种情况同样对导致拔丝机磨具过度受损。

第三种情况：金属线材产品在退火过程中出现的质量问题，会导致拉拔过程中受力不均，加大拔丝机模具的受损。

第四种情况：也是比较常见的情况，拔丝机在长期拉拔过程中操作工人难免会忽视润滑环节，一旦出现润滑系数过低，线材经过拉丝机模具过程时，由于润滑系数不够，从而导致过度磨损。所以我们在长期使用过程中要经常检查润滑环节，并关注模具的温度，温度过高时需要及时降温。

以上几种情况就是拔丝机过度磨损的主要原因，了解了原因，我们需要对症下药，每个环节都不能忽视，这样可以保证我们的拔丝机设备长期使用。合理的使用可以让我们拉拔出来的产品更加符合标准。